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柔性显示屏生产工艺流程？
1、ITO基板预处理
ITO作为阳极，通常是制作TFT背板的过程中已经成膜完毕。基板表面的平整度、清洁度都会影响有机薄膜材料的生长情况和OLED性能，因此必须对ITO表面进行严格清洗。
2、EL成膜
经过ITO基板预处理后制备OLED材料包括有机小分子、高分子聚合物、金属及合金等。大部分有机小分子薄膜通过真空热蒸镀来制备，可溶性有机小分子和聚合物薄膜可通过更为简单、快速和低成本的溶液法制备，先后开发出了旋涂法、喷墨打印、激光转印等技术。金属及合金薄膜通常采用真空热蒸镀来制备。下面重点介绍真空热蒸镀和喷墨打印两种工艺。
（1）真空热蒸镀：指在真空中通过电流加热、电子束轰击和激光加热等方式，使被蒸镀材料蒸发成原子或分子，它们随即以较大的自由程作直线运动，碰撞基片表面而凝结形成薄膜。蒸镀成膜的具体位置由FineMetalMask（FMM，即高精细金属掩模板）来进行控制。
蒸镀工艺对真空度、成膜厚度、FMM对位以及物料传输过程中的杂质控制有严格要求。目前蒸镀工艺在各种EL成膜方式中设备、技术成熟度最高，它可以用来制备注入层、传输层、发光层和阴极材料。它的缺点是成膜速度慢、有机材料利用率低、大尺寸成膜均匀性不佳。因此蒸镀工艺主要用于中小尺寸的OLED器件制备。
（2）喷墨打印：指预先将各种不同的有机功能层材料制成墨水灌装到墨盒，利用计算机将图形信息转化为数字信号，并控制喷嘴的移动和墨滴的挤出，墨滴喷射到相应位置形成所需图案，从而实现精确、定量、定位沉积，完成最终的印制品。喷墨打印可用于制备空穴传输层、发光层以及阴极材料，其他膜层仍需借助蒸镀工艺完成，全膜层喷墨打印技术正在研发中。与蒸镀相比，喷墨打印工艺简单，大幅提升材料利用率，适用于制备大尺寸OLED器件。未来，随着打印技术的成熟和大规模应用，OLED的制造成本可大幅度降低
电子显示屏怎么制作与安装？
安装步骤一:外框拼接组装led显示屏的外框,也就是将切割好的型材拼接起来...
安装步骤二:固定单元板1.将单元板放置于框架内(注意框架的正反面,有槽的一面是正面)...
安装步骤三:连接排线和上下电源线
安装步骤四:固定电源和控制卡电源与单元板接线,需要注意正负极,建议使用SVV2*1.0软芯线,也就是1平方双股软芯线。
单色led显示屏上如何制作灯笼？
以圆环为中心，分为两个电路，在圆环左边缠绕线圈1，并用串联/并联的LED灯连接两边线端，在圆环右边缠绕线圈2，在线圈2的两段接通电源，最好再串联一个开关
如何制作LED滚动字显示屏？
你先必须有该显示屏配套的软件，然后把要显示的内容通过软件编辑好导入到空U盘，最后插到显示屏的U盘口，当显示‘拔出U盘’后就取下U盘OK，不过，你的显示屏必须的支持U盘功能。
led屏制作方法及材料？
1、LED显示屏材料有以下几种：
（1）LED发光灯（或称单灯）
一般由单个LED晶片，反光杯，金属阳极，金属阴极构成，外包具有透光聚光能力的环氧树脂外壳。
（2）LED点阵模块
由若干晶片构成发光矩阵，用环氧树脂封装于塑料壳内。适合行列扫描驱动。
（3）贴片式LED发光灯（或称SMDLED）
就是LED发光灯的贴焊形式的封装，可用于户内全彩色显示屏，可实现单点维护。
2、LED芯片蓝光成分比较高，会对视网膜造成较大的影响。国家标准要求，普通照明LED产品需保证蓝光危害为无危害级别或者低危害级别。
尤其为小朋友选择LED照明产品时，最好选择标注无危害级别的产品。
