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led灯控制电路原理图,两线双色led驱动原理?

时间:2023-05-17 21:31:10 浏览:

本文目录

  1. 18瓦led筒灯电路原理?
  2. 两线双色led驱动原理?
  3. led灯色温调节原理?
  4. 单片机矩阵led灯原理?
  5. LED灯无线如何控制,利用了什么技术以及原理?

18瓦led筒灯电路原理?

18瓦led筒灯的电路原理:

LED是英文lightemittingdiode(发光二极管)的缩写,它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,然后四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳,所以LED灯的抗震性能好。

运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面。半导体晶片由两部分组成,一部分是P型半导体,在它里面空穴占主导地位,另一端是N型半导体,在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候,它们之间就形成一个P-N结。

led灯控制电路原理图,两线双色led驱动原理?

当电流通过导线作用于这个晶片的时候,电子就会被推向P区,在P区里电子跟空穴复合,然后就会以光子的形式发出能量,这就是LED灯发光的原理。而光的波长也就是光的颜色,是由形成P-N结的材料决定的。

两线双色led驱动原理?

双色led灯控制电路原理其实是两个管芯;一般是三个引出线,有共阴和共阳两种封装;还有正反向并联的封装,只有两个引出线,正向通电发一种光,反向通电发另一种光。使用方法:两个引脚的话,就是正接一种颜色,反过来接又是一种颜色,如果是三个引脚的话还分共阴和共阳两种,共阴就是公共端接地,另外两端哪个脚接正哪种颜色就亮,共阳就是公共端接正,另外两端哪个脚接地哪种颜色就亮,当然实际应用中请考虑发光二级管的电流限制,按后串入适当大小的电阻。

led灯色温调节原理?

利用可见光中能量较高的蓝光去激发黄磷之类的荧光粉,由荧光粉发出黄光,黄光再和LED的蓝光混色得到我们所看到的白色。通过调节荧光粉的配方,可以得到多种不同色温的白光。照明中常用的白光LED色温从2700K到6500K。

单片机矩阵led灯原理?

原理就是用51单片机的一个引脚同时驱动两只LED,并在这个引脚上输出0.5赫兹以上的方波,就可以让发光管产生交替闪烁效果

LED灯无线如何控制,利用了什么技术以及原理?

这个控制方案很多的:利用ZigBee无线传感器网络技术对LED节能灯实现远程控制的方案,给出了详细的软硬件设计。1自组网控制系统及工作原理为实现故障检测、温度检测、电压检测、亮度检测和控制以及故障报警等功能,自组网控制系统采用了图1所示的设计。整个无线网络是由终端节点(ZigBeeEndpoint,ZE)、路由(ZigBeeRouter,ZR)、和协调器(ZigBeeCoordinator,ZC)3种设备构成。其中终端是简化功能设备(ReducedFunctionDevice,RFD),只能与路由或者协调器直接通信。路由是全功能设备(FuUFunctionDevice,FFD),既可以和路由和终端直接通信,也可以和协调器直接通信。协调器是PAN协调器(PANC),负责一个PAN区域的网络建立及管理。协调器收集所有节点和路由的信息,通过RS232发给监控计算机来确定灯的亮度、环境温度、电池电量等。工作原理:系统中每个终端、路由分别控制一盏灯,每个灯对应一个ID(终端或路由加入网络时由协调器自动分配),各个节点和路由将传感器收集的数据通过无线发送到协调器,协调器将收到的数据通过串口发送到监控计算机。如果LED灯出现故障,检测电路会产生报警信号,报警信号最终会发送到监控计算机,计算机会提示工作人员故障灯的ID,让维护更便利。另外终端的光敏传感器会收集光照的程度,然后由终端自动的调整光照的亮度。终端也会将自身的供电电压传送到监控计算机,以防节点缺电而影响使用。2系统硬件设计系统是由电源模块、无线传输模块(CC2530、温度检测、电压检测)、LED驱动模块、LED检测模块等组成,具体硬件电路逻辑结构如图2所示。其中电源模块是采用市面常用的ASM1117-5.0和ASM1117-3.3,原理简单易懂。下面主要介绍无线通信模块和LED驱动模块。无线通信模块采用TI公司的CC2530模块,CC2530是用于IEEE802.15.4、ZigBee和RF4CE应用的一个真正的片上系统(SoC)解决方案。它能够以非常低的总的材料成本建立强大的网络节点。CC2530结合了领先的RF收发器的优良性能、业界标准的增强型8051CPU、系统内可编程闪存、8KBRAM和许多其他强大的功能。CC2530有4种不同的闪存版本:CC2530F32/64/128/256(分别具有32/64/128/256KB闪存)。CC2530具有不同的运行模式,使得它尤其适应超低功耗要求的系统。运行模式之间的转换时间短,进一步确保了低能源消耗。CC2530优良的性能和具有代码预取功能的低功耗、8051微控制器内核、32/64/128KB的系统内可编程闪存、8KBRAM,具备在各种供电方式下的数据保持能力并且支持硬件调试,具有极高的接收灵敏度和抗干扰性能。它的可编程输出功率高达4.5dBm,并且只需极少的外接元件。硬件电路结构框图如图3所示,其中光控单元采用TPS851芯片,温控模块采用TC77。LED驱动模块采用的芯片是PT4115。PT4115是一款连续电感电流导通模式的降压恒流源,用于驱动一颗或多颗串联LED。PT4115输人电压范围从6~30V,输出电流可调,最大可达1.2A。根据不同的输入电压和外部器件,PT4115可以驱动高达数十W的LED。PT4115内置功率开关,采用高端电流采样设置LED平均电流,并通过DIM引脚可以接受模拟调光和很宽范围的PWM调光。当DIM的电压低于0.3V时,功率开关关断,PT4115进入极低工作电流的待机状态。驱动原理图如图4所示。PT4115和电感L、电流采样电阻RS形成一个自振荡的连续电感电流模式的降压、恒流LED控制器。VIN上电时,L和RS的初始电流为零,LED输出电流也为零。这时候,CS比较器的输出为高,内部功率开关导通,SW的电位为低。电流通过L、RS、LED和内部功率开关从VIN流到地,电流上升的斜率由VIN、L和LED压降决定,在RS上产生一个压差VCSN,当VIN-VCSN>115mV时,CS比较器的输出变低,内部功率开关关断,电流以另一个斜率流过L、RS、LED和肖特基二极管(D),当VIN-VCSN

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